Ien-skroef plestik extruder

Mei de tanimmende miljeubewustwêzen is plestikrecycling hjoed-de-dei in hjit ûnderwerp wurden. De ien-skroef-ekstruder spilet in wichtige rol yn it recyclingproses fan plestik. Troch plestikôffal te recyclearjen, kin it nei it smelten en ekstrudearjen opnij ta plestikprodukten makke wurde. Dit besparret net allinich grûnstoffen, mar ferminderet ek miljeufersmoarging.

It wurkprinsipe fan 'e single-screw extruder is as folget:
1. Fieding: plestik dieltsjes of poeier wurde tafoege oan 'e feedseksje fan' e skroefekstruder fia de feedpoarte.
2. Fieding en smelten: De skroef draait yn 'e loop om de plestikdieltsjes nei foaren te triuwen, en tagelyk hege temperatuer en hege druk út te oefenjen. As it plestik troch wriuwing yn 'e skroef en loop ferwaarme wurdt, begjint it plestik te smelten en in unifoarme smelt te foarmjen.
3. Drukferheging en smeltsône: de skroefdraad wurdt stadichoan ûndjip, wêrtroch it ferkearspaad smel wurdt, wêrtroch't de druk fan it plestik yn 'e loop tanimt, en it plestik fierder ferwaarme, smelte en mingje wurdt.
4. Ekstruzje: Yn 'e loop efter de smeltsône begjint de skroef fan foarm te feroarjen, wêrtroch't it smelte plestik nei de útgong fan 'e loop drukt en it plestik fierder ûnder druk set wurdt troch it malgat fan 'e loop.
5. Koeling en foarmjaan: It ekstrudearre plestik komt troch it gat yn 'e mal yn it koelwetter foar rappe koeling, sadat it ferhurde en foarmjaan wurdt. Typysk wurde de gatten en it koelsysteem fan 'e ekstruder ûntwurpen neffens de winske produktfoarm.
6. Snijden en sammeljen: De ekstrudearre foarm wurdt kontinu út it malgat ekstrudearre, en dan op 'e fereaske lingte snien, en sammele en ynpakt troch transportbannen of oare sammelapparaten.