Skroefloop foar it blazen fan PP/PE/LDPE/HDPE-film
Skroefûntwerp: De skroef foar blaasfilm-ekstrudering is typysk ûntworpen as in "groeven feed"-skroef. It hat djippe flechtingen en groeven lâns syn lingte om goed hars te smelten, te mingen en te transportearjen. De flechtdjipte en -pitch kinne ferskille ôfhinklik fan it spesifike materiaal dat ferwurke wurdt.
Barrieremingseksje: Blaasfilmskroeven hawwe meastentiids in barrieremingseksje tichtby it ein fan 'e skroef. Dizze seksje helpt om it mingen fan it polymeer te ferbetterjen, wêrtroch't in konsekwinte smelting en ferdieling fan tafoegings garandearre wurde.
Hege kompresjeferhâlding: De skroef hat meastentiids in hege kompresjeferhâlding om de homogeniteit fan 'e smelt te ferbetterjen en in unifoarme viskositeit te leverjen. Dit is wichtich foar it berikken fan goede bubbelstabiliteit en filmkwaliteit.
Loopkonstruksje: De loop is typysk makke fan heechweardige legearing stiel mei juste waarmtebehanneling foar poerbêste slijtvastheid en duorsumens. Nitriderjende of bimetallyske lopen kinne ek brûkt wurde om de slijtvastheid te ferbetterjen foar in langere libbensdoer.
Koelsysteem: Skroeffetten foar blaasfilm-ekstrudering hawwe faak in koelsysteem om de temperatuer te regeljen en oerferhitting tidens it ekstruderingsproses te foarkommen.
Opsjonele funksjes: Ofhinklik fan spesifike easken kinne ekstra funksjes lykas in smeltdruktransducer of in smelttemperatuersensor yn 'e skroefloop wurde opnommen om tafersjoch- en kontrôlemooglikheden te bieden.
It is wichtich om te oerlizzen mei in betroubere fabrikant of leveransier fan skroeffetten om te soargjen dat jo it juste ûntwerp fan 'e skroeffetten krije foar jo tapassing fan PP/PE/LDPE/HDPE-filmblazen. Se kinne saakkundich advys jaan op basis fan jo spesifike produksjebehoeften, materiaaleigenskippen en ferwachte útfiereasken.
