1. Hardheid nei Hardinging en tempering: HB280-320
2. Nitrided hurdens: HV920-1000
3. Nitraided Case DefE: 0,50-0.80mm
4. Nitrided Brittleyess: Minder dan klasse 2
5. Surface Roughness: RA 0,4
6. Skroef RJOCHTSJOCHT: 0.015 mm
7. SIRMIGH fan 'e hurdrassing fan oerflak fan chrom-plating nei ynlieding: ≥900hv
8. Chromium-plating Djipte: 0,025 ~ 0,10 mm
9. Alloy hurdens: HRC50-65
10. Alloy Djipte: 0,8 ~ 2.0 mm
Ynjeksjasmachine-skroef spilet in wichtige rol yn 'e ynjeksje-foarmjouwingspaus fan PE (polyetyleen) en pp (polypropyleen) materialen.De applikaasje yn dizze twa materialen wurdt hjirûnder neamd: smelten en mingjen fan materialen, troch de draaiende skroeil en it ferwaarmingsgebiet om de PE of PP-dieltsjes te konstrukearjen en te komprimearjen om se te smiten en te komprimearjen om se te smelten yn in streame melt.Tagelyk kin it minggebiet yn 'e skroef barrel de materialen fan ferskate dieltsjes even mingje om de easken fan spesifike produkten te foldwaan.Druk en ynjeksje: Under de aksje fan 'e skroeffat wurdt it smelte PE- of PP-materiaal yn' e foarmholte ynjeksje om de winske produktfoarm te foarmjen.De druk en ynjeksje snelheid fan 'e skroef barrel kin oanpast wurde neffens produkt easken te garandearjen de kwaliteit fan ynjeksje moulding produkten.Temperatuerkontrôle en koeling:
De skroefferhier is normaal foarsjoen fan in temperatuerkontrôle systeem om te soargjen dat it molten materiaal bliuwt op in passende temperatuer.Tagelyk is it mienskippen ynjekst foltôge, moat it produkt trochjaan troch in koelenssysteem om it materiaal te solidearjen en syn foarm te behâlden.
Kontrôle en tafersjoch op it ynjeksjekofferproses: De skroefferhier is normaal foarsjoen fan in kontrôle en monitoaringssysteem om parameters te kontrolearjen, lykas temperatuer, druk- en ynjeksje snelheid en oanpasse.Dit draacht by oan oan konsistente produktkwaliteit en produksje-effisjinsje.
Koartsein spilet de skroefbrief fan 'e ynjeksjekasine in fitale rol yn' e ynjeksjefoarm fan PE- en pp, dy't de materialen fol binne en mingde, en dy krekte feroverfoarmingskontrôle wurdt berikt om hege kwaliteit te produsearjen Ynjeksjeknimmende produkten.