Parallelle twilling-skroefloop foar PVC-pipen en profyl
1. Hurdens nei ferhurding en tempering: HB280-320.
2. Nitride hurdens: HV920-1000.
3. Nitrided kastdjipte: 0.50-0.80mm.
4. Nitrided brosheid: minder as klasse 2.
5. Oerflak rûchheid: Ra 0.4.
6. Skroefrjochtheid: 0,015 mm.
7. De hurdens fan it oerflak fan chromeplating nei nitriding: ≥900HV.
8. Djipte fan chromiumplating: 0.025~0.10 mm.
9. Alloy hurdens: HRC50-65.
10. Legeringdjipte: 0.8~2.0 mm.
Platte dûbele skroeffetten spylje in wichtige rol yn 'e produksje fan PVC-pipen en profilen. De tapassingen yn dizze twa fjilden binne hjirûnder neamd: Plastisearring en mingen fan materialen: De skroeffett smelt en mingt PVC-hars en oare tafoegings folslein troch de rotearjende skroef en ferwaarmingsgebiet. Dit makket it PVC-materiaal sêft en maklik te ferwurkjen en te foarmjen. Ekstruzjefoarmjen: Under de aksje fan 'e skroeffett wurdt it smelte PVC-materiaal troch de matrijs ekstrudearre om in buisfoarmich of profylfoarmich produkt te foarmjen.
It ûntwerp en de oanpassing fan 'e skroefloop meitsje de produksje fan pipen en profilen fan ferskate foarmen en maten mooglik. Koeling en stolling: Nei ekstrudering ûndergiet de piip of it profyl in rappe koeling troch in koelsysteem om it materiaal te stollen en syn foarm te behâlden. Snijden en trimmen: Brûk apparatuer lykas snijmasines en trimmasines om de grutte oan te passen en it proses fan ekstrudearre pipen en profilen te foltôgjen. Koartsein, de platte dûbele skroefloop spilet in wichtige rol yn it produksjeproses fan PVC-pipen en profilen, en realisearret de plastifisearring, mingen, ekstruderingsfoarmjen en de neifolgjende ferwurking fan materialen, wêrtroch de kwaliteit en prestaasjes fan it einprodukt wurde garandearre.
