Konstruksje: De parallelle dûbelskroefloop is typysk makke fan heechweardige legearing stiel of oare duorsume materialen. It hat in silindryske foarm en is presyzjemasineare om in nauwe fit tusken de skroeven en de loop te garandearjen. It binnenoerflak fan 'e loop wurdt faak behannele om slijtage en korrosje te wjerstean.
Skroefûntwerp: Elke skroef yn 'e parallelle dûbele skroefloop bestiet út in sintrale as en spiraalfoarmige flechtingen dy't deromhinne wikkele binne. De skroeven binne modulair, wêrtroch't yndividuele skroeveleminten maklik ferfongen of oanpast wurde kinne. De flechtingen fan 'e skroeven binne ûntworpen om yn elkoar yn te gripen, wêrtroch meardere kanalen foar materiaalstream ûntsteane.
Materiaalminging en -transport: As de parallelle skroeven yn 'e loop draaie, ferfiere se it plestik materiaal fan 'e ynfierseksje nei de ûntladingsseksje. De yninoar grijpende aksje fan 'e skroeven befoarderet effisjint mingen, kneden en fersprieden fan tafoegings, fillers en kleurstoffen binnen de plestikmatrix. Dit resulteart yn unifoarme materiaaleigenskippen en ferbettere produktkwaliteit.
Smelten en waarmteferfier: De rotaasje fan 'e parallelle twillingskroeven genereart waarmte troch de wriuwing tusken it plestik materiaal en de loopwanden. Dizze waarmte, kombineare mei eksterne ferwaarmingseleminten ynbêde yn 'e loop, helpt it plestik te smelten en de winske ferwurkingstemperatuer te behâlden. It fergrutte oerflak fan 'e yninoar grijpende skroeven ferbetteret de waarmteferfier, wêrtroch't rapper en effisjinter smelten mooglik is.
Temperatuerkontrôle: Parallelle twilling-skroeffetten hawwe faak in temperatuerkontrôlesysteem om krekte temperatueromstannichheden te behâlden tidens de ferwurking. Dit systeem omfettet typysk ferwaarmings- en koeleleminten, lykas elektryske kachels en wettermantels, ynbêde yn 'e fet. De temperatuer kin oanpast wurde yn ferskate sônes lâns de fet om te foldwaan oan 'e spesifike easken fan it plestik materiaal dat ferwurke wurdt.
Fielsidigens: Parallelle dûbelskroeffetten binne tige alsidich en kinne in breed skala oan plestikmaterialen behannelje, ynklusyf stive en fleksibele plestik, lykas ferskate tafoegings en fillers. Se wurde faak brûkt yn tapassingen lykas gearstalling, ekstruzje, recycling en pelletisearjen. Harren ûntwerp makket hege útfiersnelheden en effisjinte ferwurking mooglik.
Gearfetsjend is in parallelle dûbelskroefloop in essinsjeel ûnderdiel yn dûbelskroef-ekstruders, en biedt effisjinte materiaalminging, smelten en transportmooglikheden. It ûntwerp befoarderet uniformiteit, produktiviteit en alsidichheid yn plestikferwurkingsoperaasjes.