De wrâldwide merk foar ien-skroeflopen bliuwt útwreidzje, en berikte mear as USD 840 miljoen yn 2024 en wurdt ferwachte dat it yn 2034 USD 1,38 miljard sil berikke. Topkeuzes lykas de Zhejiang Jinteng Single Screw Barrel, Xaloy X-800, en oaren leverje treflike prestaasjes foarPVC-piip ienige skroefloop, PE-piip-ekstruder ienige skroefbarrel, enienige skroefloop foar blazen fan foarmapplikaasjes.
| Metrysk/Regio | Wearde (2024) | Prognose (2025-2034) |
|---|---|---|
| Merk foar ienige skroeffeedbarrel | Mear as 840 miljoen USD | 1,38 miljard Amerikaanske dollars |
| Merkoandiel yn Azië-Stille Oseaan | 35,24% | Groeipersintaazje fan 6,3% |
Wat te sykjen yn in single screw barrel
Wichtige prestaasjekritearia
It ferskil yn wriuwingskoëffisiënten tusken it polymeer en de oerflakken fan 'e loop of skroef beynfloedet de transportkapasiteit signifikant. As de wriuwing tusken polymeer en loop folle heger is as dy tusken polymeer en skroef, beweecht it materiaal effisjint foarút, wat resulteart yn in hegere útfier en bettere prosesstabiliteit. Groeven loops ferheegje de wrijvingskrêften, wêrtroch't de transportkapasiteit en útfierstabiliteit ferbettere wurde, wat krityske prestaasjekritearia binne by ekstruzje.
Yngenieurs beskôgje ek ferskate technyske faktoaren by it evaluearjen fan inIen-skroeffat:
- Ferdieling fan ferbliuwstiid, dy't stream en mingeffisjinsje mjit.
- Reologysk gedrach, ynklusyf viskositeit en skuorsnelheid.
- Druk- en temperatuerprofilen lâns de skroef.
- Transportkapasiteit en útfierstabiliteit.
- Mechanyske aspekten lykas skroefferpleatsing en risiko op skroefblokkearring.
- Smeltgedrach en mingkapasiteit.
- Prosesstabiliteit ûnder ferskate omstannichheden.
Materiaalkompatibiliteit
It selektearjen fan de juste loop betsjut begripe hoe't it ynteraksje hat mei ferskate plestiken. De tabel hjirûnder jout in gearfetting fan wichtige materiaaleigenskippen en har belang:
| Materiële Eigendom | Belang foar kompatibiliteit mei plestik yn ien-skroeffetten |
|---|---|
| Termyske gefoelichheid | Fereasket soarchfâldige temperatuerkontrôle en stadige kompresje om degradaasje tidens ekstrudaasje te foarkommen. |
| Hygroskopisiteit | Materialen dy't focht opnimme moatte foar it ekstrudearjen droege wurde om defekten lykas holtes of degradaasje te foarkommen. |
| Bulkdichtheid | Materialen mei lege bulkdichtheid kinne problemen mei it fieden feroarsaakje en kinne hegere kompresjeferhâldingen of spesjale ûntwerpen fan 'e feedseksje fereaskje. |
| Kompressibiliteit | Heech kompressibele materialen beynfloedzje de fieding en kinne oanpassingen yn it skroefûntwerp nedich meitsje om in konsekwinte stream te garandearjen. |
| Smeltfluïditeit | Beynfloedet de lingte en steilheid fan 'e kompresjeseksje; polymearen mei hege smeltefluiditeit kinne koartere, steilere kompresjegebieten tolerearje. |
| Smering fan it oerflak fan 'e skroef | Hege smering (bygelyks, chrome plating) foarkomt dat materiaal plakt en befoarderet in soepele transport fan smelte plestik. |
| Hurdens | Needsaaklik foar wearbestindigens, foaral by it ferwurkjen fan abrasive kompositen dy't fezels of glêsdieltsjes befetsje. |
| Opruiming | De krappe romte tusken de skroef en de loop foarkomt weromstreaming en behâldt de útfiereffisjinsje. |
Duorsumens en libbensdoer
Duorsumens bliuwt in topprioriteit foar fabrikanten. Heechweardige fetten brûke materialen lykas nitride stiel of bimetallyske legeringen om slijtage en korrosje te wjerstean. Dizze funksjes ferlingje de libbensdoer, foaral by it ferwurkjen fan folde of recyclede plestik. Optimalisearre skroef- en fettûntwerp ferbetteret ek de homogeniteit fan 'e smelt en ferminderet downtime, wat helpt om in stabile útfier te behâlden en it enerzjyferbrûk te ferleegjen.
Underhâld en gebrûksgemak
Regelmjittich ûnderhâld soarget foar konsekwinte prestaasjes en ferlingt de libbensdoer fan apparatuer.
- Regelmjittich skjinmeitsjen foarkomt materiaalopbou en hâldt de effisjinsje heech.
- Ynspeksje op slijtage is kritysk, om't slijtage en korrosje de gat tusken skroef en loop fergrutsje, wêrtroch't de útfier en produktkwaliteit fermindere wurde.
- Underhâld fan druklagers en ôfslutingen foarkomt ferkearde útrjochting, trillingen en lekken.
- Juiste útrjochting en spanning fan it oandriuwsysteem soargje foar effisjinte krêftoerdracht.
- Kalibraasje fan sensoren en kontrôles hâldt krekte proseskontrôle yn stân.
Dizze aktiviteiten helpe om downtime te ferminderjen, produktkwaliteit te ferbetterjen en enerzjyferbrûk te optimalisearjen.
Top ien-skroeffetten foar 2025
Zhejiang Jinteng Single Screw Barrel Review
Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd. ûnderskiedt him as in liedende fabrikant yn 'e plestik-ekstrudearringssektor. It bedriuw brûktavansearre bimetallyske technologyen strange kwaliteitskontrôle om ien-skroeffetten te produsearjen dy't betroubere prestaasjes en in lange libbensdoer leverje. Presyzjeproduksje en oanpassingsopsjes meitsje it mooglik foar brûkers om fetten oan te passen oan har spesifike ekstrusjebehoeften.
| Spesifikaasje Aspekt | Details/Wearden |
|---|---|
| Basismaterialen | 38CrMoAlA, 42CrMo, SKD61 |
| Bimetallyske materialen | Stellite 1, 6, 12, Nitralloy, Colmonoy 56, Colmonoy 83 |
| Hurdens nei ferhurding en tempering | HB280-320 |
| Nitriding hurdens | HV850-1000 |
| Legeringshurdens | HRC50-65 |
| Chromiumplatinghurdens (post-nitrering) | ≥ 900HV |
| Oerflakrûchheid | Ra 0.4 |
| Skroefrjochtheid | 0,015 mm |
| Legeringsdjipte | 0,8-2,0 mm |
| Djipte fan chromeplating | 0,025-0,10 mm |
| Unike funksjes | Avansearre bimetallyske tech, strange QC, presyzje, oanpassing, robuuste ferpakking, levering binnen 20-30 dagen |
DeIen-skroeffatút Zhejiang Jinteng brûktpremium bimetallyske materialen, dy't poerbêste slijtage- en korrosjebestriding biede. Dizze konstruksje liedt ta in langere libbensdoer en legere ûnderhâldskosten. Klanten priizgje it produkt faak foar syn kwaliteit, ridlike prizen en profesjonele tsjinst. De fokus fan it bedriuw op avansearre produksje en kwaliteitsfersekering soarget derfoar dat elke loop foldocht oan hege yndustrynoarmen. Dizze funksjes meitsje de Zhejiang Jinteng Single Screw Barrel in topkar foar plestik ekstrusje-tapassingen wêr't duorsumens en presyzje wichtich binne.
Opmerking: Zhejiang Jinteng biedt oanpassing oan op basis fan klanttekeningen, wêrtroch in perfekte fit foar ferskate ekstruzjemasines garandearre wurdt.
Xaloy X-800 Single Screw Barrel Review
De Xaloy X-800 Single Screw Barrel brûkt avansearre materialen en technyk om treflike prestaasjes te leverjen yn easken ekstrusjeomjouwings. Wolfraamkarbidpartikels binne unifoarm ferspraat yn in korrosjebestendige nikkellegearingmatrix, wêrtroch't de loop útsûnderlike wjerstân tsjin abrasive slijtage en korrosje hat. Dit ûntwerp makket it mooglik foar de loop om swier te smelten materialen lykas HMW-HDPE en LLDPE mei gemak te ferwurkjen.
- De Xaloy X-800 behannelet heechfolle abrasive ferbiningen, ynklusyf dy mei 25% of mear glêstried- of minerale fillers.
- Presyzje-yngenieurswurk en kompjûter-kontroleare ovenprosessen soargje foar in unifoarme ferdieling fan bimetallysk karbid.
- De naadleaze konstruksje, oant 6100 mm yn 'e lingte, elimineert risiko's fan degradaasje of fersmoarging.
- Proprietêr stipestiel ferminderet stress en ferbetteret de rjochtheid tidens waarmtesyklusen.
Yndustriële brûkers werkenne de Xaloy X-800 as de wrâldwide standert foar skurende en korrosjebestindige fetten. De lange wurklibben fan 'e fet en optimalisearre skroefgeometrieën helpe by it minimalisearjen fan opstartproblemen en it ferbetterjen fan de operasjonele effisjinsje. De ekspertize fan Xaloy, mei mear as 75 jier ûnderfining mei giettechnology en mear as 25 patinten, stipet de betrouberens en produktiviteit fan dizze Single Screw Barrel yn in breed skala oan ekstruzje-tapassingen.
Nordson BKG Single Screw Barrel Review
Nordson BKG Single Screw Barrels binne ûntworpen foar produksjeomjouwings mei hege folume. Dizze barrels stypje in konsekwinte útfier en hege trochfier, wêrtroch't se ideaal binne foar fabrikanten dy't betroubere prestaasjes nedich binne ûnder easken omstannichheden.
- Nordson BKG Master-Line ûnderwetterpelletizers kinne oant 4.400 pûn per oere ferwurkje.
- Nije snijnaven en blêdûntwerpen ferheegje de trochfier en ferminderje slijtage, wêrtroch downtime en ûnderhâld minimalisearre wurde.
- Slijtvaste skroef- en loopmaterialen behâlde prestaasjes sels mei heechfolle ferbiningen.
- De X8000-skroefinkapseling en X800-loopynlegmaterialen biede útsûnderlike slijt- en korrosjebestriding.
- It Quantum-systeem ferminderet de hersteltiid fan skroeven mei 10 oant 15 prosint, wêrtroch rappe produksje mooglik is.
Nordson syn fokus op avansearre materialen en technyk soarget derfoar dat harren Single Screw Barrel konsekwinte prestaasjes en útfier behâldt. Dizze funksjes helpe fabrikanten om stabile produksje te berikken, ûnderhâldskosten te ferminderjen en produktiviteit te maksimalisearjen.
Reiloy wear-resistant single screw barrel resinsje
Reiloy wear-resistant single screw barrels brûke eigen hurde legeringen en avansearre jittetechnology om superieure slijtage- en korrosjebestriding te leverjen. It bedriuw produseart syn eigen legearingpoeders, wêrtroch't konsekwinte kwaliteit en prestaasjes wurde garandearre.
- Reiloy-fetten hawwe in bimetallyske konstruksje mei nikkel-kobalt- of nikkel-basearre legeringen dy't grutte karbiden en keramyske fazen befetsje.
- Legeringen lykas R121 (op izerbasis mei chromekarbiden) en R239/R241 (op nikkelbasis mei wolfraamkarbiden) jouwe oanpaste slijtagebeskerming foar ferskate tapassingen.
- Induktive sintrifugale jitten en strang testen garandearje ferfoarmingsfrije, langduorjende fetten.
- De fetten prestearje goed mei abrasive of korrosive materialen, ynklusyf plestik mei maksimaal 30% glêstried of in hege ynhâld fan minerale fillers.
- Skroeven krije sekundêre behannelingen lykas hurde chromeplating, nitriding en karbidynkapseling foar ekstra wjerstân.
Reiloy ûntwerpt faten en skroeven op maat om de prestaasjes foar spesifike harsen en tapassingen te optimalisearjen. Dizze oanpak ferbetteret de kwaliteit fan it smelten, ferlingt de libbensdoer en behâldt in hege produktiviteit, sels mei útdaagjende materialen.
Ferlikingstabel foar ienige skroefbarrel
Funksje-oersjoch
Deliedende modellen foar 2025litte sterke technyske prestaasjes en brûker-rjochte funksjes sjen. De tabel hjirûnder markearret wichtige spesifikaasjes en stipedetails foar elke Single Screw Barrel-opsje:
| Modeltype | Skroefdiameter (mm) | L/D-ferhâlding | Utfierkapasiteit (kg/oere) | Motorfermogen (kW) | Priisberik (USD) | Garânsje | Stipe nei ferkeap |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zhejiang Jinteng | 30 – 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1.500+ | 15 – 180 | 280 – 1.860 | 12 moannen. | 1-op-1 tech, wrâldwiid, oanpassing |
| Xaloy X-800 | 30 – 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1.500+ | 15 – 180 | 1.000 – 1.800 | 12 moannen. | Ekspert stipe, rappe levering |
| Nordson BKG | 60 – 120 | 33:1–38:1 | 150 – 1.300 | 55 – 315 | 1.200 – 1.860 | 12 moannen. | CE-sertifisearre, snelle tsjinst |
| Reiloy slijtvast | 30 – 200 | 24:1–36:1 | 10 – 1.500+ | 15 – 180 | 1.000 – 1.800 | 12 moannen. | Oanpast ûntwerp, ISO-sertifisearre |
Opmerking: Alle modellen biede avansearre funksjes lykas groefde feedsônes, fentilearre fetten en servo-oandriuwingsyntegraasje foar bettere effisjinsje en kontrôle.
Foar- en neidielen Gearfetting
Elk model mei ien skroefbarrel bringt unike sterke punten mei oan plestike ekstruzje. De tabel hjirûnder jout in gearfetting fan 'e wichtichste foardielen en beheiningen:
| Eigenskip/Aspekt | Foardielen | Beperkingen |
|---|---|---|
| Kosten | Legere apparatuer- en produksjekosten | Minder effektyf foar komplekse minging |
| Untwerpkompleksiteit | Ienfâldich ûntwerp, maklik ûnderhâld | Net sa alsidich as twillingskroeffoar avansearre taken |
| Effisjinsje | Betrouber foar standert ekstruzje, enerzjysunich | Trochfierstabiliteit kin by hege snelheden sakje |
| Geskiktheid foar tapassing | Ideaal foar basis ekstruzje en viskeuze polymearen | Net geskikt foar mearstaps- of presyzjeminging |
| Stipe nei ferkeap | Sterke technyske stipe en oanpassingsopsjes | Garânsjeperioade typysk beheind ta 12 moannen |
Tip: Brûkers moatte de funksjes fan 'e loop ôfstimme op har produksjebehoeften foar de bêste resultaten.
It kiezen fan 'e juste single screw barrel foar jo behoeften
Foar produksje mei hege folume
Fabrikanten dy't in hege útfier sykje, moatte har rjochtsje op technyske spesifikaasjes dy't effisjinsje en duorsumens maksimalisearje. Wichtige faktoaren omfetsje skroefdiameter, lingte-oant-diameterferhâlding (L/D) en motorfermogen. De tabel hjirûnder markearret wichtige metriken foar ekstruzje fan hege folume:
| Prestaasjemetriek | Beskriuwing / Ynfloed |
|---|---|
| Skroefdiameter | Gruttere diameters fergrutsje de produksjekapasiteit. |
| L/D-ferhâlding | Langere skroeven ferbetterje it mingen en ferwaarmjen, wêrtroch't in hegere trochfier mooglik is. |
| Kompresjeferhâlding | Soarget foar folsleine plastisearring foar in konsekwinte kwaliteit. |
| Groefdjipte | Beynfloedet it transport en mingen; moat sterkte en uniformiteit yn lykwicht bringe. |
| Gap tusken skroef en barrel | Nauwe gatten foarkomme lekkage en behâlde drukstabiliteit. |
Modellen lykas de KPM 120/38 en BKE 120 leverje útfier oant 1.400 kg/oere, wêrtroch't se ideaal binne foar grutskalige operaasjes. Avansearre materialen enkrekte temperatuerkontrôlebetrouberens en libbensduur fierder ferbetterje.
Foar Spesjaliteitsplastyk
Ferwurking fan technykpolymers of bioplastyk fereasket soarchfâldige oandacht foar materiaaleigenskippen en ûntwerp fan apparatuer. Ekstruders mei ien skroef behannelje spesjale plestik lykas polykarbonaat, nylon en PLA effisjint as se útrisd binne mei oanpaste skroefûntwerpen en avansearre temperatuerkontrôle. Metallurgyske karren, lykas korrosjebestendige legeringen, foarkomme skea oan apparatuer en soargje foar produktkwaliteit. Operators moatte temperatuer en ... kontrolearje.skroefsnelheidnau om degradaasje of defekten te foarkommen. Regelmjittich ûnderhâld en betûfte operaasje helpe by it oanpakken fan útdagings lykas ynkonsekwint smelten of drukfluktuaasjes.
Tip: Wurkje gear mei leveransiers fan apparatuer om skroef- en loopkonfiguraasjes oan te passen foar gefoelige of unike materialen.
Foar budzjetbewuste keapers
Kosteneffektive ekstrusje-oplossingen fertrouwe faak op 'e ienfâld en alsidichheid fan ien-skroef-ekstruders. Dizze masines biede in legere earste ynvestearring en ferlege ûnderhâldskosten yn ferliking mei dûbele skroefsystemen. Brûkte apparatuer fan renommearre merken kin de kosten fierder ferleegje sûnder betrouberens op te offerjen. It ienfâldige ûntwerp stipet in breed skala oan tapassingen, ynklusyf pipen, films en platen, wêrtroch it in praktyske kar is foar bedriuwen mei beheinde budzjetten.
- Ien-skroefekstruders binne betelber en maklik te ûnderhâlden.
- Gebrûkte masines jouwe ekstra besparrings.
- Ferskaat oan produksjebehoeften stipet ferskate produksjebehoeften.
Soarchfâldige beoardieling fan effisjinsje, kwaliteit en kosten op lange termyn soarget foar de bêste wearde foar budzjetbewuste operaasjes.
Detop ekstruderfetten foar 2025leverje betrouberens, enerzjybesparring en lange libbensdoer. Brûkers mei in grut folume profitearje fan robuuste ûntwerpen en avansearre kontrôles. Spesjalistyske ferwurkers moatte fetten selektearje mei oanpaste technyk enduorsume coatingsBudzjet-rjochte keapers profitearje fan ienfâldige opsjes dy't leech ûnderhâld nedich binne. Brûkers moatte apparatuerfunksjes ôfstimme op har produksjebehoeften.
FAQ
Wat is it wichtichste foardiel fan in inkele skroefloop yn plestik ekstrudering?
Ienkele skroeffetten biede betroubere prestaasjes, ienfâldich ûnderhâld en kosteneffisjinsje. Se wurkje goed foar de measte standert plestik ekstrusjetapassingen.
Hoe faak moatte operators in inkele skroefloop ynspektearje op slijtage?
Operators moatte de loop elke trije oant seis moannen ynspektearje. Regelmjittige kontrôles helpe om de útfierkwaliteit te behâlden en de libbensdoer fan apparatuer te ferlingjen.
Kin ien skroefloop ferskate soarten plestik ferwurkje?
Ja. Fabrikanten ûntwerpe ien-skroeffetten om in breed oanbod fan plestik te ferwurkjen, ynklusyfPVC, PE, PP, en spesjale polymearen.
Pleatsingstiid: 18 july 2025